روغن کاری و نگهداری زنجیرهای اره برقی برای برش عملکرد بسیار مهم هستند. این نه تنها به طور مستقیم با عمر خدمات زنجیره ای مرتبط است ، بلکه بر کارایی کلی کار و ایمنی اره برقی نیز تأثیر می گذارد. در اینجا چندین جنبه مهم در مورد چگونگی روغن کاری و نگهداری زنجیره ای زنجیره ای بر عملکرد برش وجود دارد:
1. اصطکاک و گرمای بیش از حد را کاهش دهید
نقش روان کننده ها: روان کننده ها می توانند اصطکاک بین زنجیره و صفحه راهنما را کاهش دهند ، گرمای ایجاد شده توسط اصطکاک را کاهش دهند و به دلیل گرمای بیش از حد از شکاف یا شکستن زنجیره جلوگیری کنند. هنگامی که زنجیره به طور مداوم در طی فرآیند برش در حال چرخش است ، کمبود روان کننده ها باعث ایجاد اصطکاک مستقیم بین قطعات فلزی ، ایجاد گرمای بیش از حد و در نهایت بر راندمان برش می شود و حتی ممکن است باعث ذوب یا تغییر شکل شود.
کنترل دما: روان کننده های مناسب می توانند به زنجیره ای در حفظ دمای معقول در حین کار کمک کنند و از گرمای زنجیره ای جلوگیری کنند. دمای زنجیره ای بسیار زیاد باعث کاهش سختی زنجیره می شود و اثر برش را بدتر می کند و حتی سایش را تسریع کرده و عمر سرویس را کوتاه می کند.
2. بازده برش را بهبود بخشید
مقاومت را کاهش دهید: روغن روغن کاری می تواند به طور مؤثر اصطکاک بین سطح تماس زنجیره ای و چوب را کاهش دهد و از این طریق مقاومت زنجیره ای را در حین برش کاهش می دهد و به زنجیره کمک می کند تا به صورت یکنواخت تر به چوب برید و احتمال ایجاد زنجیره را کاهش دهد. این برش صاف باعث می شود که زنجیره هنگام کار کارآمدتر شود و دشواری عملکرد را کاهش می دهد.
برش خوب: روغن کاری خوب زنجیره نه تنها سرعت برش را افزایش می دهد بلکه دقت برش را نیز تضمین می کند. در صورت عدم موفقیت سیستم روغن کاری ، وضوح زنجیره ممکن است به سرعت کاهش یابد ، در نتیجه برش ناهموار یا ناپایدار ، به ویژه هنگام انجام کارهای برش خوب (مانند باغبانی هرس یا حکاکی نجاری).
3. زندگی زنجیره ای را گسترش دهید
محافظت از سایش: اضافه کردن روغن روغن کاری بین زنجیره و صفحه راهنما می تواند به طور موثری تماس مستقیم بین فلز و فلز را کاهش داده و سایش را کاهش دهد. روغن کاری مناسب می تواند منفعل دندان های زنجیره ای را به تأخیر بیندازد و عمر سرویس زنجیره و صفحه راهنما را گسترش دهد ، در نتیجه هزینه و مشکل تعویض مکرر زنجیره ای را کاهش می دهد.
ضد خوردگی: زنجیرها در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت و خاک اره برای مدت طولانی مستعد زنگ زدگی هستند. روغن روغن کاری مناسب می تواند یک فیلم محافظ را تشکیل دهد ، تماس مستقیم بین رطوبت و هوا را کاهش دهد و از خوردگی زنگ زدگی جلوگیری کند ، که در هنگام استفاده در یک محیط مرطوب از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
4. تنش زنجیره ای و ثبات را بهبود بخشید
کاهش ساییدگی و آرامش: زنجیره ای که فاقد روغن کاری مناسب است باعث سایش بیش از حد روی دندانهای زنجیره ای و صفحه راهنما می شود و از این طریق تنش زنجیره را تغییر می دهد. تنش زنجیره ای خیلی سست یا خیلی تنگ بر عملکرد برش تأثیر می گذارد و حتی باعث سقوط زنجیره می شود. روغن کاری خوب می تواند باعث بروز این مشکلات و حفظ ثبات و تنش یکنواخت زنجیره شود.
از لغزش زنجیره ای جلوگیری کنید: روغن کاری روغن نه تنها اصطکاک بین زنجیره و صفحه راهنما را کاهش می دهد ، بلکه از لغزش زنجیره به دلیل گرمای بیش از حد یا اصطکاک خشک جلوگیری می کند. لغزش زنجیره ای نه تنها بر سرعت برش تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است تهدیدی برای ایمنی اپراتور باشد.
5. ایمنی کار را بهبود بخشید
کاهش لرزش: روغن کاری زنجیره ای خوب می تواند اصطکاک بین زنجیره و صفحه راهنما را کاهش دهد و از این طریق لرزش ایجاد شده توسط اره زنجیره ای را در حین کار کاهش می دهد. لرزش بیش از حد باعث افزایش خستگی اپراتور می شود و عمل طولانی مدت ممکن است باعث ناراحتی یا آسیب شود. روغن کاری مناسب می تواند به طور موثری لرزش را تسکین داده و راحتی و ایمنی عملیاتی را بهبود بخشد.
از تحریک زنجیره ای خودداری کنید: نقش مهمی از روغن کاری زنجیره ای برای جلوگیری از لکه دار شدن زنجیره در هنگام برش است. اگر زنجیره ای به اندازه کافی روغن کاری نشود ، اصطکاک افزایش می یابد و زنجیره ای ممکن است در چوب گیر کند و باعث ایجاد فشار شود ، دشواری عملکرد را افزایش دهد و حتی ممکن است باعث آسیب به اره زنجیره ای شود.
6. انتخاب روان کننده زنجیره ای
روان کننده ویژه: انتخاب روان کننده ای که به طور خاص برای زنجیرهای اره زنجیره ای طراحی شده است بسیار مهم است. روان کننده های خاص معمولاً چسبندگی خوبی دارند ، به دلیل عملکرد پر سرعت آسان نیستند و می توانند در هنگام برش اثر روانکاری پایدار را حفظ کنند. روغنهای غیر تخصصی ممکن است به سرعت تبخیر شوند یا اثر روغن کاری خود را در دماهای بالا از دست بدهند و نمی توانند محافظت طولانی مدت را فراهم کنند.
روغنهای سازگار با محیط زیست: امروزه روان کننده های زنجیره ای سازگار با محیط زیست نیز در بازار موجود است. آنها معمولاً حاوی مواد شیمیایی مضر نیستند ، آلودگی به محیط را کاهش می دهند و تأثیر محافظتی خوبی بر روی زنجیره و تجهیزات دارند. برای کسانی که نیاز به استفاده از اره های زنجیره ای در مکانهایی با نیازهای بالای حفاظت از محیط زیست (مانند باغ ها ، ذخایر طبیعت و غیره) دارند ، انتخاب روان کننده های سازگار با محیط زیست از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
7 فرکانس و روش اضافه کردن روغن روغن کاری
سوخت گیری به موقع: روغن روغن کاری زنجیره ای باید به موقع اضافه شود ، به خصوص هنگامی که از اره زنجیره ای به طور مداوم استفاده می شود. به طور کلی ، هر بار که برای یک دوره زمانی استفاده می شود (به عنوان مثال 30 دقیقه) باید مقدار روغن روان کننده بررسی شود و در صورت لزوم باید سوخت گیری اضافه شود. اگر سوخت گیری برای مدت طولانی اضافه نشود ، اثر روغن کاری زنجیره به سرعت کاهش می یابد و در نتیجه تخریب عملکرد ایجاد می شود.
مقدار مناسب سوخت گیری: هنگام افزودن روغن روغن کاری ، اطمینان حاصل کنید که مقدار روغن مناسب است ، نه خیلی زیاد یا خیلی کم. روغن روغن کاری بیش از حد سرریز خواهد شد ، که نه تنها بی فایده است ، بلکه ممکن است محیط کار را نیز آلوده کند. در حالی که روغن روغن کاری خیلی کم باعث می شود زنجیره ای روغن کاری کافی نداشته باشد ، بر اثر برش و افزایش سایش تأثیر می گذارد.
روغن کاری و نگهداری زنجیره اره زنجیره ای به طور مستقیم بر عملکرد برش ، عمر زنجیره ای ، ایمنی عملیاتی و کارآیی کار تأثیر می گذارد. با انتخاب منطقی روغن روغن کاری ، سوخت گیری در زمان و حفظ مقدار مناسب روغن ، می توان اصطکاک را به طور مؤثر کاهش داد ، دما کاهش می یابد ، می توان بازده برش را بهبود بخشید و عمر سرویس زنجیره ای افزایش می یابد. بازرسی منظم و نگهداری زنجیره یک گام مهم برای اطمینان از این است که اره زنجیره ای می تواند هنگام کار با کارآمد و ایمن کار کند. $ $ $
