حفظ نوار راهنمای HARVESTER برای اطمینان از کارآیی و ماندگاری تجهیزات برداشت ضروری است. بازرسی های منظم و روغن کاری مناسب مؤلفه های اصلی این نگهداری هستند.
بازرسی های منظم به شناسایی سایش و پارگی کمک می کند و از مشکلات مهمتر در خط جلوگیری می کند. در اینجا جنبه های مهم برای تمرکز روی:
نوار راهنما را برای هرگونه علائم ترک ، خم یا تغییر شکل بررسی کنید. هرگونه آسیب قابل مشاهده باید بلافاصله مورد توجه قرار گیرد ، زیرا می تواند بر پایداری و اثربخشی عملیات برش تأثیر بگذارد. از کلیه اجزای مرتبط مانند یاتاقان ها ، براکت های نصب شده و سایر پیوست های دیگر برای علائم سایش یا آسیب استفاده کنید. تعویض سریع قطعات فرسوده می تواند از آسیب بیشتر جلوگیری کند.
بررسی کنید که نوار راهنما به درستی با اجزای برش تراز شده است. سوء استفاده می تواند منجر به برش ناهموار و افزایش سایش در نوار راهنما و تیغه های برش شود. اتصالات سست می تواند منجر به لرزش و بی ثباتی شود و بر عملکرد تأثیر منفی بگذارد.
به دنبال علائم سایش سطح در نوار راهنما مانند شیارها یا تکه های خشن باشید. اینها می تواند بر عملکرد صاف مکانیسم برش تأثیر بگذارد و منجر به کاهش کارایی شود. برای هرگونه علائم خوردگی یا زنگ زدگی ، به ویژه اگر تجهیزات در معرض رطوبت باشد ، بررسی کنید. در صورت تشخیص خوردگی ، برای جلوگیری از وخیم تر شدن بیشتر ، درمان مناسب لازم است.
روغن کاری مناسب برای کاهش اصطکاک ، به حداقل رساندن سایش و اطمینان از عملکرد صاف بسیار مهم است. در اینجا نحوه نزدیک شدن به روغن کاری آورده شده است:
تمام مناطقی را که به روغن کاری نیاز دارند ، از جمله اتصالات ، یاتاقان ها و قطعات متحرک تعیین کنید. اینها برای کاهش اصطکاک و اطمینان از عملکرد صاف بسیار مهم هستند. روان کننده هایی را انتخاب کنید که به طور خاص برای مواد و شرایط زراعت طراحی شده اند. گریس با کیفیت بالا و مقاوم در برابر آب و هوا اغلب برای میله های راهنما توصیه می شود.
به طور مرتب نوار راهنما و مؤلفه های مرتبط را مطابق توصیه های سازنده یا پس از تعداد مشخصی از ساعات کار روغن کاری کنید. این می تواند به حفظ عملکرد بهینه کمک کند. روغن کاری Incorporate در روالهای قبل از عمل و پس از عمل. قبل از شروع کار ، اطمینان حاصل کنید که به تمام نقاط روغن کاری لازم رسیدگی شده است ، و پس از آن یک بررسی سریع انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به راحتی کار می کند.
قبل از استفاده از روان کننده ، سطوح را تمیز کنید تا هرگونه خاک ، زباله یا روان کننده قدیمی از بین برود. این تضمین می کند که روان کننده جدید می تواند به درستی پایبند و به طور مؤثر عمل کند. هنگام استفاده از روان کننده ، اطمینان حاصل کنید که به طور مساوی در تمام قسمت های متحرک توزیع می شود. این به دستیابی به عملکرد بهینه کمک می کند و احتمال سایش را کاهش می دهد.
یک گزارش دقیق از کلیه بازرسی ها ، کارهای روغن کاری و هرگونه تعمیرات انجام شده را نگه دارید. این سابقه به ردیابی تاریخچه نگهداری کمک می کند و می تواند الگوهای موجود را نشان دهد که ممکن است نشانگر موضوعات اساسی باشد.
در دوره های استفاده سنگین ، مانند فصل برداشت ، فرکانس بازرسی و روغن کاری را افزایش می دهد. برعکس ، در طی خارج از کشور ، اطمینان حاصل کنید که تجهیزات هنوز بررسی و نگهداری می شوند تا از تخریب جلوگیری شود.
اگر نشانه هایی از سایش شدید وجود دارد یا در مورد وضعیت نوار راهنما مطمئن نیستید ، مشورت با یک تکنسین حرفه ای را در نظر بگیرید. آنها می توانند بازرسی های عمیق و تعمیرات لازم را ارائه دهند.
بازرسی منظم و روغن کاری نوار راهنمای Harvester برای حفظ کارآیی و ماندگاری تجهیزات برداشت بسیار مهم است. اپراتورها با توجه به بررسی های بصری ، تراز ، وضعیت سطحی و اطمینان از شیوه های روانکاری مناسب ، می توانند از تعمیرات گران قیمت جلوگیری کرده و از عملکرد صاف و کارآمد در طول برداشت اطمینان حاصل کنند. این رویکرد نگهداری فعال نه تنها باعث افزایش عملکرد هاروستر می شود بلکه به موفقیت کلی عملیات کشاورزی نیز کمک می کند. $ $ $
