در شرایط بار زیاد ، نوار راهنمای سخت ، به عنوان یک مؤلفه اصلی در برخی از تجهیزات سنگین (مانند ماشین آلات پردازش چوب ، راهنماهای اره های زنجیره ای و غیره) ، در معرض اصطکاک ، ضربه و سایش با شدت بالا قرار می گیرد. به منظور بهبود مقاومت در برابر سایش و اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات ، لازم است سیستم را از جنبه های مختلفی مانند انتخاب مواد ، فرآیند تصفیه حرارت ، فناوری تقویت سطح ، روغن کاری و نگهداری بهینه سازی کنید.
بهینه سازی مواد با کارایی بالا پایه و اساس بهبود مقاومت سایش است. ریل های راهنمای سنتی بیشتر از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند ، اما در شرایط شدید مستعد ابتلا به سایش یا خرابی خستگی هستند. بنابراین ، توصیه می شود از موادی با سختی و استحکام بالاتر مانند فولاد کروم کربن بالا ، فولاد ابزار یا فولاد پر سرعت متالورژی استفاده کنید. این مواد نه تنها از مقاومت در برابر سایش خوبی برخوردار هستند ، بلکه پایداری ساختاری را نیز در دمای بالا یا محیط ضربه حفظ می کنند.
بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی برای بهبود سختی سطح و دوام کلی بسیار مهم است. از طریق خاموش کردن درمان با درجه حرارت کم درجه حرارت ، سطح راه آهن راهنما می تواند به سختی راکول بالاتر (HRC 58-62) برسد ، در نتیجه مقاومت سایش آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. علاوه بر این ، استفاده از سخت شدن القایی یا فناوری سخت شدن لیزر می تواند ضمن حفظ چقرمگی در داخل ، با در نظر گرفتن مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه ، به تقویت سطح محلی برسد.
استفاده از فناوری تقویت سطح ، عمر خدمات را بیشتر می کند. به عنوان مثال ، فرآیندهایی مانند نیتریدر ، کاربوریزه کردن ، آبکاری کروم یا پوشش های سرامیکی اسپری می توانند یک لایه محافظ متراکم ، سخت و کم در سطح ریلی راهنما تشکیل دهند و به طور موثری سایش ناشی از اصطکاک کشویی را کاهش دهند. در سالهای اخیر ، فن آوری های پیشرفته پوشش مانند رسوب بخار فیزیکی (PVD) و رسوب بخار شیمیایی (CVD) نیز به طور گسترده ای در ریل های راهنمای با دقت بالا مورد استفاده قرار گرفته است که نه تنها مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد بلکه از مقاومت در برابر خوردگی نیز برخوردار است.
بهینه سازی طراحی ساختار هندسی همچنین می تواند به کاهش خطر سایش کمک کند. طراحی معقول شعاع انحنای و ناحیه انتقال سطح تماس ریلی راهنما می تواند غلظت استرس را کاهش داده و از سایش زودرس محلی جلوگیری کند. در عین حال ، اضافه کردن میکرو پره یا سازه های بافت بر روی سطح راه آهن راهنما می تواند به ذخیره و توزیع روغن روغن کاری کمک کند ، در نتیجه شرایط روانکاری و کاهش تلفات اصطکاک را بهبود بخشید.
روغن کاری علمی و نگهداری منظم نیز نباید نادیده گرفته شود. استفاده از گریس صنعتی با کارایی بالا یا روان کننده جامد (مانند دی سولفید مولیبدن ، گرافیت و غیره) می تواند یک فیلم روان کننده پایدار بین سطوح تماس فلزی تشکیل دهد و باعث کاهش شدید اصطکاک خشک شود. در عین حال ، یک مکانیسم بازرسی و تمیز کردن منظم ایجاد می شود تا سریعاً بقایای فلزی و ناخالصی ها را از بین ببرد تا از ورود غیر طبیعی ناشی از ورود مواد خارجی جلوگیری شود.
با انتخاب مواد بسیار مقاوم در برابر سایش ، بهینه سازی فرآیندهای تصفیه حرارتی ، استفاده از فناوری تقویت سطح ، بهبود طراحی ساختاری و تقویت روغن کاری و اقدامات نگهداری ، مقاومت سایش نوار راهنمای Hardnose در شرایط پر بار می تواند به طور مؤثر بهبود یابد ، می توان عمر آن را افزایش داد ، و عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات می تواند تضمین شود. $ $ $ $ $ $ $ $
